Группа Huazhuo, специализирующаяся на автомобильной пластиковой сварке и автоматизации сборки,успешно запустила свою линию автоматического сварки и сборки роботов для компонентов B-столпа в немецкой автомобильной промышленностиРешение включает в себя передовую робототехнику, ультразвуковую сварку и интеллектуальную сборку, отвечающую высоким стандартам немецких OEM и поставщиков Tier 1.
В-столпец является важным автомобильным структурным и внутренним компонентом отделки, который требует точной сварки, пенообразования и многочисленных клинков для обеспечения долговечности, снижения шума,и безопасностиЕвропейские автопроизводители требовали производственной линии, способной:
Последовательное качество сварки, соответствующее стандартам VDA, ISO и IATF16949
Гибкая автоматизация для обработки различных вариантов отделки (левые/правые B-столпы, несколько пенных подложки и клипы)
Соответствие требованиям CE, энергоэффективность и низкий уровень шума
Цифровой мониторинг и отслеживание для поддержки требований Индустрии 4.0
Основная структура: закрытый ограждение безопасности, центральный индексирующий поворотный стол, два ультразвуковых сварочных робота и двойные вибрационные кормильцы миски.
Общие размеры: 4100 × 4100 × 2200 мм
Система управления: ПЛК с сервоприводом
Роботы: ABB IRB 2600-20/1.65 шестиосевые роботы, полезная нагрузка 20 кг, дальность действия 1,65 м
Ручная загрузка: операторы загружают базовые компоненты B-столпа в индексирующую проигрывательную таблицу с помощью позиционирующих механизмов.
Сварка пены и босса: Ультразвуковые роботы сварки сварят пенные подушки и столбы BOSS на подложку B-столба.
Подъем и сборка клипа:
Вибрационные кормильщики мисок автоматически доставляют POM Clip Type 1 и Type 3 на позиции сбора.
Роботы используют быстро меняемые инструменты, чтобы подбирать клипы и устанавливать их в заранее определенные точки.
Каждая сторона B-столба требует до 7 ультразвуковых точек сварки и 6 клипов, в зависимости от варианта.
Дополнительная интеграция компонентов: для некоторых вариантов линия также устанавливает воздушные выходы (Ausströmer) и воздушные каналы (Luftkana).
Интегрированные датчики и камеры проверяют качество сварки, положение клинков и прикрепление пены.
Оконченный выпуск: части автоматически разгружаются для процессов ниже по течению.
Напряжение: 380 В переменного тока (настраивается)
Частота: 50/60 Гц
Мощность: 22 кВт
Время цикла: 60 секунд на часть
Уровень автоматизации: полностью автоматический с ручной загрузкой
Высокая точность и консистенция: Ультразвуковая сварка с сервоуправлением обеспечивает стабильную прочность сварки и герметичность.
Гибкое изготовление: быстрая смена инструментов и многовариантная конструкция конструкции позволяют производить небольшие партии с несколькими моделями.
Энергоэффективность и сертификация CE: низкий уровень шума, снижение энергопотребления и соответствие требованиям ЕС.
Интеграция промышленности 4.0. Контролируемая ПЛК прослеживаемость параметров сварки и данных установки клипов поддерживает аудиты.
Низкая стоимость использования: сокращение рабочей силы, минимизация переработки и более быстрая рентабельность инвестиций (1 2 года).
Установка значительно повысила эффективность производства, сократив время цикла при обеспечении точности сборки ± 0,2 мм. Немецкие производители автомобилей теперь пользуются:
35% больше пропускной способности по сравнению с полуавтоматическими системами
Снижение интенсивности труда за счет автоматизации
Полная отслеживаемость данных сварки и сборки для управления качеством
Huazhuo Group предоставляет высокоточную пластиковую сварку, ламинирование и автоматизацию сборки для автомобильных внутренних и внешних компонентов.Huazhuo предоставляет гибкие, устойчивых и готовых к промышленности 4.0 решений автоматизации.
Группа Huazhuo, специализирующаяся на автомобильной пластиковой сварке и автоматизации сборки,успешно запустила свою линию автоматического сварки и сборки роботов для компонентов B-столпа в немецкой автомобильной промышленностиРешение включает в себя передовую робототехнику, ультразвуковую сварку и интеллектуальную сборку, отвечающую высоким стандартам немецких OEM и поставщиков Tier 1.
В-столпец является важным автомобильным структурным и внутренним компонентом отделки, который требует точной сварки, пенообразования и многочисленных клинков для обеспечения долговечности, снижения шума,и безопасностиЕвропейские автопроизводители требовали производственной линии, способной:
Последовательное качество сварки, соответствующее стандартам VDA, ISO и IATF16949
Гибкая автоматизация для обработки различных вариантов отделки (левые/правые B-столпы, несколько пенных подложки и клипы)
Соответствие требованиям CE, энергоэффективность и низкий уровень шума
Цифровой мониторинг и отслеживание для поддержки требований Индустрии 4.0
Основная структура: закрытый ограждение безопасности, центральный индексирующий поворотный стол, два ультразвуковых сварочных робота и двойные вибрационные кормильцы миски.
Общие размеры: 4100 × 4100 × 2200 мм
Система управления: ПЛК с сервоприводом
Роботы: ABB IRB 2600-20/1.65 шестиосевые роботы, полезная нагрузка 20 кг, дальность действия 1,65 м
Ручная загрузка: операторы загружают базовые компоненты B-столпа в индексирующую проигрывательную таблицу с помощью позиционирующих механизмов.
Сварка пены и босса: Ультразвуковые роботы сварки сварят пенные подушки и столбы BOSS на подложку B-столба.
Подъем и сборка клипа:
Вибрационные кормильщики мисок автоматически доставляют POM Clip Type 1 и Type 3 на позиции сбора.
Роботы используют быстро меняемые инструменты, чтобы подбирать клипы и устанавливать их в заранее определенные точки.
Каждая сторона B-столба требует до 7 ультразвуковых точек сварки и 6 клипов, в зависимости от варианта.
Дополнительная интеграция компонентов: для некоторых вариантов линия также устанавливает воздушные выходы (Ausströmer) и воздушные каналы (Luftkana).
Интегрированные датчики и камеры проверяют качество сварки, положение клинков и прикрепление пены.
Оконченный выпуск: части автоматически разгружаются для процессов ниже по течению.
Напряжение: 380 В переменного тока (настраивается)
Частота: 50/60 Гц
Мощность: 22 кВт
Время цикла: 60 секунд на часть
Уровень автоматизации: полностью автоматический с ручной загрузкой
Высокая точность и консистенция: Ультразвуковая сварка с сервоуправлением обеспечивает стабильную прочность сварки и герметичность.
Гибкое изготовление: быстрая смена инструментов и многовариантная конструкция конструкции позволяют производить небольшие партии с несколькими моделями.
Энергоэффективность и сертификация CE: низкий уровень шума, снижение энергопотребления и соответствие требованиям ЕС.
Интеграция промышленности 4.0. Контролируемая ПЛК прослеживаемость параметров сварки и данных установки клипов поддерживает аудиты.
Низкая стоимость использования: сокращение рабочей силы, минимизация переработки и более быстрая рентабельность инвестиций (1 2 года).
Установка значительно повысила эффективность производства, сократив время цикла при обеспечении точности сборки ± 0,2 мм. Немецкие производители автомобилей теперь пользуются:
35% больше пропускной способности по сравнению с полуавтоматическими системами
Снижение интенсивности труда за счет автоматизации
Полная отслеживаемость данных сварки и сборки для управления качеством
Huazhuo Group предоставляет высокоточную пластиковую сварку, ламинирование и автоматизацию сборки для автомобильных внутренних и внешних компонентов.Huazhuo предоставляет гибкие, устойчивых и готовых к промышленности 4.0 решений автоматизации.