logo
последний случай компании о

Подробности решений

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. решения Created with Pixso.

Автоматизированная линия сварки и сборки роботами для автомобильных стоек B | Сертифицированная система сварки пластика CE

Автоматизированная линия сварки и сборки роботами для автомобильных стоек B | Сертифицированная система сварки пластика CE

2025-08-27

Случайные новости: Huazhuo поставляет автоматическую линию сварки и сборки роботов для производства B-Столба в Германии

Группа Huazhuo, специализирующаяся на автомобильной пластиковой сварке и автоматизации сборки,успешно запустила свою линию автоматического сварки и сборки роботов для компонентов B-столпа в немецкой автомобильной промышленностиРешение включает в себя передовую робототехнику, ультразвуковую сварку и интеллектуальную сборку, отвечающую высоким стандартам немецких OEM и поставщиков Tier 1.

последний случай компании о Автоматизированная линия сварки и сборки роботами для автомобильных стоек B | Сертифицированная система сварки пластика CE  0

История проекта

В-столпец является важным автомобильным структурным и внутренним компонентом отделки, который требует точной сварки, пенообразования и многочисленных клинков для обеспечения долговечности, снижения шума,и безопасностиЕвропейские автопроизводители требовали производственной линии, способной:

  • Последовательное качество сварки, соответствующее стандартам VDA, ISO и IATF16949

  • Гибкая автоматизация для обработки различных вариантов отделки (левые/правые B-столпы, несколько пенных подложки и клипы)

  • Соответствие требованиям CE, энергоэффективность и низкий уровень шума

  • Цифровой мониторинг и отслеживание для поддержки требований Индустрии 4.0


Техническое решение

Дизайн системы

  • Основная структура: закрытый ограждение безопасности, центральный индексирующий поворотный стол, два ультразвуковых сварочных робота и двойные вибрационные кормильцы миски.

  • Общие размеры: 4100 × 4100 × 2200 мм

  • Система управления: ПЛК с сервоприводом

  • Роботы: ABB IRB 2600-20/1.65 шестиосевые роботы, полезная нагрузка 20 кг, дальность действия 1,65 м

Процесс рабочего процесса

  1. Ручная загрузка: операторы загружают базовые компоненты B-столпа в индексирующую проигрывательную таблицу с помощью позиционирующих механизмов.

  2. Сварка пены и босса: Ультразвуковые роботы сварки сварят пенные подушки и столбы BOSS на подложку B-столба.

  3. Подъем и сборка клипа:

    • Вибрационные кормильщики мисок автоматически доставляют POM Clip Type 1 и Type 3 на позиции сбора.

    • Роботы используют быстро меняемые инструменты, чтобы подбирать клипы и устанавливать их в заранее определенные точки.

    • Каждая сторона B-столба требует до 7 ультразвуковых точек сварки и 6 клипов, в зависимости от варианта.

  4. Дополнительная интеграция компонентов: для некоторых вариантов линия также устанавливает воздушные выходы (Ausströmer) и воздушные каналы (Luftkana).

  5. Интегрированные датчики и камеры проверяют качество сварки, положение клинков и прикрепление пены.

  6. Оконченный выпуск: части автоматически разгружаются для процессов ниже по течению.


Основные характеристики

  • Напряжение: 380 В переменного тока (настраивается)

  • Частота: 50/60 Гц

  • Мощность: 22 кВт

  • Время цикла: 60 секунд на часть

  • Уровень автоматизации: полностью автоматический с ручной загрузкой

последний случай компании о Автоматизированная линия сварки и сборки роботами для автомобильных стоек B | Сертифицированная система сварки пластика CE  1

Основные моменты для европейского рынка

  • Высокая точность и консистенция: Ультразвуковая сварка с сервоуправлением обеспечивает стабильную прочность сварки и герметичность.

  • Гибкое изготовление: быстрая смена инструментов и многовариантная конструкция конструкции позволяют производить небольшие партии с несколькими моделями.

  • Энергоэффективность и сертификация CE: низкий уровень шума, снижение энергопотребления и соответствие требованиям ЕС.

  • Интеграция промышленности 4.0. Контролируемая ПЛК прослеживаемость параметров сварки и данных установки клипов поддерживает аудиты.

  • Низкая стоимость использования: сокращение рабочей силы, минимизация переработки и более быстрая рентабельность инвестиций (1 2 года).


Результат

Установка значительно повысила эффективность производства, сократив время цикла при обеспечении точности сборки ± 0,2 мм. Немецкие производители автомобилей теперь пользуются:

  • 35% больше пропускной способности по сравнению с полуавтоматическими системами

  • Снижение интенсивности труда за счет автоматизации

  • Полная отслеживаемость данных сварки и сборки для управления качеством


О группе Huazhuo

Huazhuo Group предоставляет высокоточную пластиковую сварку, ламинирование и автоматизацию сборки для автомобильных внутренних и внешних компонентов.Huazhuo предоставляет гибкие, устойчивых и готовых к промышленности 4.0 решений автоматизации.



последний случай компании о Автоматизированная линия сварки и сборки роботами для автомобильных стоек B | Сертифицированная система сварки пластика CE  2

баннер
Подробности решений
Created with Pixso. Домой Created with Pixso. решения Created with Pixso.

Автоматизированная линия сварки и сборки роботами для автомобильных стоек B | Сертифицированная система сварки пластика CE

Автоматизированная линия сварки и сборки роботами для автомобильных стоек B | Сертифицированная система сварки пластика CE

Случайные новости: Huazhuo поставляет автоматическую линию сварки и сборки роботов для производства B-Столба в Германии

Группа Huazhuo, специализирующаяся на автомобильной пластиковой сварке и автоматизации сборки,успешно запустила свою линию автоматического сварки и сборки роботов для компонентов B-столпа в немецкой автомобильной промышленностиРешение включает в себя передовую робототехнику, ультразвуковую сварку и интеллектуальную сборку, отвечающую высоким стандартам немецких OEM и поставщиков Tier 1.

последний случай компании о Автоматизированная линия сварки и сборки роботами для автомобильных стоек B | Сертифицированная система сварки пластика CE  0

История проекта

В-столпец является важным автомобильным структурным и внутренним компонентом отделки, который требует точной сварки, пенообразования и многочисленных клинков для обеспечения долговечности, снижения шума,и безопасностиЕвропейские автопроизводители требовали производственной линии, способной:

  • Последовательное качество сварки, соответствующее стандартам VDA, ISO и IATF16949

  • Гибкая автоматизация для обработки различных вариантов отделки (левые/правые B-столпы, несколько пенных подложки и клипы)

  • Соответствие требованиям CE, энергоэффективность и низкий уровень шума

  • Цифровой мониторинг и отслеживание для поддержки требований Индустрии 4.0


Техническое решение

Дизайн системы

  • Основная структура: закрытый ограждение безопасности, центральный индексирующий поворотный стол, два ультразвуковых сварочных робота и двойные вибрационные кормильцы миски.

  • Общие размеры: 4100 × 4100 × 2200 мм

  • Система управления: ПЛК с сервоприводом

  • Роботы: ABB IRB 2600-20/1.65 шестиосевые роботы, полезная нагрузка 20 кг, дальность действия 1,65 м

Процесс рабочего процесса

  1. Ручная загрузка: операторы загружают базовые компоненты B-столпа в индексирующую проигрывательную таблицу с помощью позиционирующих механизмов.

  2. Сварка пены и босса: Ультразвуковые роботы сварки сварят пенные подушки и столбы BOSS на подложку B-столба.

  3. Подъем и сборка клипа:

    • Вибрационные кормильщики мисок автоматически доставляют POM Clip Type 1 и Type 3 на позиции сбора.

    • Роботы используют быстро меняемые инструменты, чтобы подбирать клипы и устанавливать их в заранее определенные точки.

    • Каждая сторона B-столба требует до 7 ультразвуковых точек сварки и 6 клипов, в зависимости от варианта.

  4. Дополнительная интеграция компонентов: для некоторых вариантов линия также устанавливает воздушные выходы (Ausströmer) и воздушные каналы (Luftkana).

  5. Интегрированные датчики и камеры проверяют качество сварки, положение клинков и прикрепление пены.

  6. Оконченный выпуск: части автоматически разгружаются для процессов ниже по течению.


Основные характеристики

  • Напряжение: 380 В переменного тока (настраивается)

  • Частота: 50/60 Гц

  • Мощность: 22 кВт

  • Время цикла: 60 секунд на часть

  • Уровень автоматизации: полностью автоматический с ручной загрузкой

последний случай компании о Автоматизированная линия сварки и сборки роботами для автомобильных стоек B | Сертифицированная система сварки пластика CE  1

Основные моменты для европейского рынка

  • Высокая точность и консистенция: Ультразвуковая сварка с сервоуправлением обеспечивает стабильную прочность сварки и герметичность.

  • Гибкое изготовление: быстрая смена инструментов и многовариантная конструкция конструкции позволяют производить небольшие партии с несколькими моделями.

  • Энергоэффективность и сертификация CE: низкий уровень шума, снижение энергопотребления и соответствие требованиям ЕС.

  • Интеграция промышленности 4.0. Контролируемая ПЛК прослеживаемость параметров сварки и данных установки клипов поддерживает аудиты.

  • Низкая стоимость использования: сокращение рабочей силы, минимизация переработки и более быстрая рентабельность инвестиций (1 2 года).


Результат

Установка значительно повысила эффективность производства, сократив время цикла при обеспечении точности сборки ± 0,2 мм. Немецкие производители автомобилей теперь пользуются:

  • 35% больше пропускной способности по сравнению с полуавтоматическими системами

  • Снижение интенсивности труда за счет автоматизации

  • Полная отслеживаемость данных сварки и сборки для управления качеством


О группе Huazhuo

Huazhuo Group предоставляет высокоточную пластиковую сварку, ламинирование и автоматизацию сборки для автомобильных внутренних и внешних компонентов.Huazhuo предоставляет гибкие, устойчивых и готовых к промышленности 4.0 решений автоматизации.



последний случай компании о Автоматизированная линия сварки и сборки роботами для автомобильных стоек B | Сертифицированная система сварки пластика CE  2