Как индийские автопроизводители снижают затраты и повышают качество с помощью роботизированной ультразвуковой сварочной машины для бамперов?

Пример из практики – рынок Индии

Успешная поставка двухпозиционной роботизированной ультразвуковой сварочной машины для автомобильных бамперов в Индии.

Huazhuo Automation Group экспортировала гибкую двухпозиционную роботизированную ультразвуковую машину для пробивки и сварки ведущему производителю автомобильных запчастей в Индии. Заказчику требовалось высокоточное и экономичное решение для сварки пластиковых бамперов, направленное на повышение эффективности производства и модернизацию производственного процесса.

Потребности клиентов на индийском рынке

Индийская автомобильная промышленность переживает быстрый рост, с высоким спросом на легкие, прочные и точно собранные пластиковые компоненты, такие как бамперы, воздуховоды и корпуса фар. Местные производители находятся под давлением, чтобы:

• Снизить производственные затраты при сохранении стабильного качества сварки.

• Повысить уровень автоматизации, чтобы соответствовать мировым стандартам OEM.

• Обеспечить гибкость производства с оборудованием, которое может обрабатывать различные модели бамперов.

Наше решение: двухпозиционная роботизированная ультразвуковая сварочная машина

Huazhuo предоставила индивидуальную роботизированную ультразвуковую сварочную систему, разработанную специально для пластиковых бамперов:

• Метод сварки: Импортированная ультразвуковая сварочная система 35KC из Европы, обеспечивающая стабильные и прочные швы.

• Двухпозиционная конструкция: Пока одна станция выполняет сварку, оператор может загружать/выгружать другую станцию, обеспечивая непрерывное производство и сокращая время цикла.

• Точная настройка: Положения сварочной головки (вперед, назад, влево, вправо, вверх, вниз) можно легко регулировать, упрощая выравнивание пресс-формы и сокращая время настройки.

• Высокоточная конструкция: Держатель сферического вибратора с ЧПУ и мелкозубчатыми винтами позволяет выполнять горизонтальную микрорегулировку, обеспечивая более высокую точность выравнивания.

• Роботизированная интеграция: Оснащена 6-осевым роботом ABB, поддерживающим сложные траектории сварки и гибкое применение.

Результаты и отзывы клиентов

Отзывы клиентов после стабильного серийного производства

• Заказчик сообщил о высокой производительности и отличном использовании оборудования. Благодаря более коротким циклам сварки и снижению затрат на оплату труда, ожидается, что инвестиции окупятся в течение одного года.

• Прочность и стабильность сварки значительно улучшились, что привело к уменьшению дефектов и переделок, полностью соответствуя международным стандартам автомобильной промышленности. Полученная экономия отходов материалов и затрат на переделку в течение года также существенна.

• Быстрая регулировка пресс-форм и простота эксплуатации значительно сократили время простоя, что еще больше повысило общую эффективность производства.