Suzhou Huazhuo automation equipment Co., Ltd

Введение В мировой автомобильной промышленности качество компонентов интерьера имеет первостепенное значение как для эстетической привлекательности, так и для функциональных характеристик. Обработка поверхности - критический процесс, обеспечивающий соответствие этих компонентов строгим стандартам OEM. В данном тематическом исследовании рассказывается о том, как передовая технология вакуумной плазменной очистки Huazhuo Automation решает сложные задачи обработки поверхности для автомобильных интерьеров, обеспечивая превосходное качество и производительность в глобальном масштабе. Предыстория проекта Ведущий мировой производитель автомобилей столкнулся со значительными трудностями в достижении высокой энергии поверхности и стабильного качества для своих компонентов интерьера автомобилей, таких как приборные панели и внутренние панели. Требования включали: Обработку поверхности для достижения энергии поверхности ≥38 дин с коэффициентом прохождения более 99,9%. Отсутствие деформации или повреждения компонентов в процессе обработки. Особые требования к усилию отрыва для различных компонентов для обеспечения долговечности и безопасности. Технические проблемы Проект поставил перед собой несколько технических задач: Сложная геометрия: Компоненты имели сложные формы и размеры, что затрудняло равномерную обработку. Высокие стандарты качества: Стандарты OEM требовали отсутствия дефектов, что требовало точного контроля процесса обработки. Эффективность: Процесс должен был быть эффективным для удовлетворения потребностей массового производства. Решение Huazhuo для вакуумной плазменной очистки Huazhuo Automation предложила комплексное решение для вакуумной плазменной очистки, разработанное для решения этих задач. Система объединяет передовую плазменную технологию с точными механизмами управления для обеспечения стабильной и высококачественной обработки поверхности. Как это работает 1. Генерация плазмы: Система использует высокочастотный источник питания для ионизации технологических газов (Ar и O₂), создавая плазменное состояние.2. Активация поверхности: Плазма взаимодействует с поверхностью компонентов, разрушая загрязнения и увеличивая энергию поверхности.3. Контролируемая среда: Процесс происходит в вакуумной камере, обеспечивая равномерную обработку и предотвращая загрязнение.4. Автоматизированный процесс: Система полностью автоматизирована, с управлением ПЛК и интерфейсом сенсорного экрана для простоты эксплуатации. Основные технические характеристики Вакуумная камера: Объем 3000 л, изготовлена из алюминия военного класса, обеспечивающего долговечность и герметичность.Технологические газы: Ar и O₂, с возможностью настройки других газов.Контроль потока: Высокоточные контроллеры массового расхода для точного управления потоком газа.Источник питания: Среднечастотный источник питания мощностью 30 кВт для стабильной генерации плазмы.Безопасность: Оснащена предохранительными блокировками и механизмами аварийной остановки. Основные моменты передовых технологий Многозонный вакуумный контроль: Обеспечивает равномерную обработку сложных геометрий.Мониторинг в реальном времени: Управление ПЛК с регистрацией данных в реальном времени для оптимизации процесса.Настраиваемые газовые смеси: Индивидуальные газовые смеси для конкретных требований к материалам.Неразрушающая обработка: Обеспечивает отсутствие деформации или повреждения чувствительных компонентов. Результаты Внедрение решения Huazhuo для вакуумной плазменной очистки принесло замечательные результаты: Энергия поверхности: Достигнута стабильная энергия поверхности ≥38 дин, превышающая требуемый стандарт.Качество: Коэффициент прохождения обработки поверхности достиг 99,9%, без деформации или повреждения компонентов.Эффективность: Система значительно сократила время обработки, повысив общую эффективность производства. Перспективы мирового рынкаок Технология вакуумной плазменной очистки Huazhuo набирает значительную популярность во всем мире: Китай: Широко используется поставщиками уровня 1 для высококачественной обработки поверхности.Европа: Признана премиальными OEM-производителями за точность и надежность.Северная Америка: Растущий спрос в автомобильной и аэрокосмической промышленности.Юго-Восточная Азия: Растущее внедрение на развивающихся автомобильных рынках.Ближний Восток: Развивающиеся рынки для производства автомобилей высокого класса. Почему стоит выбрать Huazhuo? Подтвержденный опыт: Более десяти лет опыта в области вакуумной плазменной технологии.Настройка: Индивидуальные решения для удовлетворения конкретных требований клиентов.Глобальная поддержка: Комплексное послепродажное обслуживание и техническая поддержка по всему миру.Инновации: Непрерывные исследования и разработки, чтобы оставаться в авангарде технологии плазменной очистки. Часто задаваемые вопросы В1: В чем преимущество вакуумной плазменной очистки по сравнению с традиционными методами? О1: Вакуумная плазменная очистка обеспечивает превосходную активацию поверхности, равномерную обработку и отсутствие загрязнений, что делает ее идеальной для высокоточных применений. В2: Может ли система обрабатывать различные типы компонентов? О2: Да, система очень гибкая и может быть настроена для обработки различных типов компонентов интерьера автомобилей. В3: Как система обеспечивает стабильное качество? О3: Система использует точные механизмы управления, включая управление ПЛК и высокоточные контроллеры потока, для обеспечения стабильных результатов обработки. В4: Каковы требования к техническому обслуживанию системы? О4: Система требует регулярного осмотра уплотнений, вакуумных насосов и контроллеров потока для обеспечения оптимальной производительности. В5: Где я могу получить послепродажную поддержку? О5: Huazhuo предоставляет комплексную послепродажную поддержку по всему миру.

История проекта Наш клиент, ведущий производитель автомобилей, нуждался в передовой упаковке для боковых крышек приборной панели, боковых панелей перчаток и декоративных отделочных деталей.Эти компоненты нуждались в постоянном качестве, точная упаковка и эффективное время цикла, чтобы соответствовать мировым стандартам OEM. Требования клиентов Высокая точность упаковки для поверхностных шкур из ПВХ и ПУ (0,8−1,0 мм). Последовательное качество в нескольких продуктах. Интеграция с существующими процессами сборки автомобилей. Минимизация ручных операций (ручное обертывание углов только при необходимости). Оборудование, предназначенное для поддержки длительных производственных циклов с стабильной производительностью. Принцип упаковки (как это работает) 1Предварительное нагревание кожи: инфракрасные лампы или горячий воздух равномерно нагревают кожу PVC/PU до окна активации, избегая потери блеска или дефектов поверхности. 2Активация клея: циркуляция горячей воды (например, 35-40 °C для верхней формы, 85 °C для нижней формы) активирует клеи и смягчает края кожи. 3Вакуумное позиционирование: вакуумные отверстия в верхней форме стабилизируют кожуру; дюбели и датчики точно позиционируют субстрат. 4.Горячепрессовое формирование: контролируемое давление и время пребывания закрывают форму; блоки с складной границей обеспечивают плотное покрытие и равномерное скрепление. 5Охлаждение и высвобождение: охлаждающие схемы замораживают связь; поверхности формы, покрытые тефлоном, предотвращают прилипание и обеспечивают чистое высвобождение. Предотвращение дефектов Многозонный тепловой контроль избегает холодных точек и перегрева. Угловая поддержка уменьшает морщины на толстой коже. Тефлоновые поверхности предотвращают прилипание и дефекты печати. Контроль повторяемости Термопары PID поддерживают точную температуру. Датчики проверяют уровень вакуума и присутствие деталей. Циклы, управляемые рецептом, обеспечивают последовательность смен. Процесс и технический анализ Размещение и расположение продукта: вакуумные светильники с зажимами обеспечивают выравнивание. Дизайн формы: нагретая верхняя форма с вакуумными отверстиями; нижняя форма с покрытием тефлоном с интегрированным охлаждением. Управление материалом: блоки позиционирования кожи минимизируют ошибки оператора. Время цикла: оптимизированный цикл горячего прессования и складывания обеспечивает высокую пропускную способность с постоянным качеством поверхности. ЕКвипмент Решение Модель: Автоматизированная упаковочная машина HZ-SFB2680 Размер и вес: 3600 × 2700 × 2600 мм, ~ 7 тонн Силовое питание: 380 В, 50 Гц, трехфазное Подача воздуха: >6 бар, >2000 л/мин Тепловая система: горячая вода верхней формы 35-40°C; горячая вода нижней формы ~ 85°C; индивидуальное инфракрасное предварительное нагревание Гибкие макеты: поддерживает производственные макеты 1-из-1, 1-из-2 и 1-из-3. Ключевые преимущества для клиента ✅ Улучшенная точность упаковки сложных автомобильных деталей ✅ Сокращение ручной работы с помощью автоматизированного позиционирования и формирования ✅ Устойчивое качество, соответствующее стандартам OEM ✅ Оптимизированное время цикла для массового производства ✅ Гибкость для нескольких форм и типов продуктов Часто задаваемые вопросы Вопрос 1: Какие недостатки устраняет система?Ответ: морщины на углах, потеря блеска, недостаточное скрепление в холодных точках, пропечатка, прилипание формы и неправильное выравнивание от ручной установки. Вопрос 2: Какие внутренние части лучше всего подходят?A2: боковые крышки приборной панели, боковые панели перчаток, декоративные отделочные части и компоненты дверной отделки. Вопрос 3: Как вы можете обеспечить качество края на толстых кожах?A3: локализованные блоки предварительного нагрева IR и блоки поддержки уголков с контролируемым зажиганием; ручная поддержка только для очень толстых стеков. Q4: Может ли система интегрироваться с автоматизацией вверх/вниз по направлению?A4: Да, он поддерживает загрузку робота, выравнивание зрения и проверку или упаковку вниз по течению. Q5: Каково рекомендуемое обслуживание?A5: Регулярная чистка тефлонных поверхностей, проверка инфракрасных ламп, проверка вакуумной системы и калибровка термопаров и датчиков давления. Заключение Благодаря передовому процессу проектирования и автоматизированной технологии упаковки, наше решение помогло клиенту достичь более высокого качества, эффективности и согласованности в производстве внутренних деталей.Этот проект демонстрирует опыт Huazhuo в области сварки пластмасс, горячего прессования и упаковки для мировых производителей автомобилей.

Проблема: как повысить эффективность и надежность сварки пластика? Производители пластиковых компонентов сталкиваются с несколькими проблемами в процессе производства: Сложная геометрия и большие размеры пластиковых деталей затрудняют достижение равномерной сварки. Высокие объемы производства требуют быстрых изменений формы и постоянного цикла. Стандарты качества требуют точной сварки и надежной уплотнения, чтобы предотвратить утечки и обеспечить долговечность. Изменение формы, требующего большого количества труда, приводит к увеличению времени простоя и снижению эффективности. Чтобы решить эти проблемы, компании все чаще обращаются к передовым ультразвуковым решениям сварки, которые предлагают высокую точность, эффективность и гибкость. Инженерное решение: Ультразвуковая сварочная машина с двумя станциями от Huazhuo Automation Suzhou Huazhuo Automation Co., Ltd. предлагает индивидуальную двухстанционную ультразвуковую сварочную машину, предназначенную для удовлетворения строгих требований производства пластиковых компонентов.Эта машина интегрирует передовые технологии с удобным интерфейсом, обеспечивая высококачественные результаты сварки и эффективные производственные процессы. Основные технические характеристики Проектирование двух станций Машина имеет две независимые рабочие станции, что позволяет производить непрерывное производство и плавно менять формы. Каждая рабочая станция оснащена сервомотором для точного управления и позиционирования. Точные компоненты Сервомоторы: высокоточные сервомоторы обеспечивают повторную точность позиционирования ± 0,02 мм. Линейные гиды: высококачественные линейные гиды от Hiwin обеспечивают плавное и точное движение. Шаровые винты: Прямое соединение шаровых винтов и редукторов обеспечивает высокую точность и постоянное качество сварки. Усовершенствованная система управления Управление ПЛК: ПЛК Siemens обеспечивает надежную и стабильную работу. Интерфейс сенсорного экрана: удобный для пользователя сенсорный экран Siemens HMI позволяет легко управлять и программировать. Особенности безопасности: Занавески и блокировки защищают операторов во время работы. Эффективная система смены плесени Машина включает в себя систему быстрой замены формы, позволяющую замену формы в течение 2 минут. Процесс смены формы автоматизирован, что сокращает время простоя и повышает эффективность производства. Процесс сварки Машина использует ультразвуковой генератор 35 кГц и преобразователи для обеспечения точной и последовательной сварки. Процесс сварки отслеживается и контролируется в режиме реального времени, обеспечивая высокое качество результатов. Технические спецификации Настраивайте оборудование и формы в соответствии с продуктом. Размеры машины: 2600 мм × 2800 мм × 2550 мм Максимальный размер сварки: 1100 мм × 600 мм × 250 мм Удаление рабочей станции: верхняя пластина 500 мм / нижняя пластина 500 мм Средний ход пластин: 800 мм Максимальное открытие: 1400 мм. Минимальное открытие: 400 мм. Потребление энергии: 86 кВт Напряжение: 380 В, 3-фазное, 50 Гц Давление воздуха > 0,6 МПа Время цикла Результаты Внедрение ультразвуковой сварочной машины с двумя станциями привело к значительным улучшениям для производителей: Повышенная эффективность производства: конструкция с двумя станциями позволяет производить непрерывно, сокращая время простоя и увеличивая производительность. Улучшенное качество сварки: высокоточные компоненты и передовые системы управления обеспечивают постоянные и качественные результаты сварки. Снижение затрат на рабочую силу: автоматическая система смены форм уменьшает необходимость в ручном вмешательстве, снижая затраты на рабочую силу. Улучшенная безопасность: средства безопасности защищают операторов, обеспечивая безопасную рабочую среду. Перспективы мирового рынка Ультразвуковые сварочные машины Huazhuo Automation с двумя станциями широко используются в различных отраслях промышленности, включая автомобильную промышленность, потребительскую электронику и медицинские устройства.Машины особенно популярны в регионах с высоким спросом на точную пластиковую сварку, например: Китай: широкомасштабное применение в поставщиках автомобильной промышленности первого уровня. Юго-Восточная Азия: быстрый рост автомобильного и электронного производства в Малайзии, Таиланде и Вьетнаме. Европа: высокий спрос от производителей и поставщиков первичных OEM в Германии и Чехии. Америка: экспортные центры автомобильных и электронных компонентов в Мексике и Бразилии. Ближний Восток: развивающиеся рынки производства пластиковых компонентов в Турции и ОАЭ. Почему выбрать Huazhuo Automation Проверенная техника: сотни успешных установок в Китае. Технический опыт: углубленное проектирование систем ультразвуковой сварки, выравнивание формы и управление процессом. Эффективность: быстрая смена формы, модульные компоненты и минимальное время простоя. Глобальная сервисная сеть: ввод в эксплуатацию на месте и удаленное устранение неполадок.